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इनकोनेल 625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग UNS NO6625 पाइपलाइन घटकों / पाइप फ्लैंग्स के लिए

इनकोनेल 625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग UNS NO6625 पाइपलाइन घटकों / पाइप फ्लैंग्स के लिए

Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges
Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges Inconel 625 Nickel Alloy Forging Ring UNS NO6625 For Pipeline Components / Pipe Flanges

बड़ी छवि :  इनकोनेल 625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग UNS NO6625 पाइपलाइन घटकों / पाइप फ्लैंग्स के लिए

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: DINGSCO
प्रमाणन: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
मॉडल संख्या: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार
प्रसव के समय: (नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: बातचीत योग्य

इनकोनेल 625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग UNS NO6625 पाइपलाइन घटकों / पाइप फ्लैंग्स के लिए

वर्णन
उत्पाद का नाम: निकल मिश्र धातु गैसकेट के छल्ले ग्रेड: इनकोनेल 625
यूएनएस: यूएनएस संख्या 6625 मानकों: ASTM B443/ASME SB443/AMS 5599
क्यूरी तापमान: -196 डिग्री सेल्सियस विशिष्ट ऊष्मा: 410 J/kg-°C; 0.098 Btu/lb-°F
चुम्बकीय भेद्यता: 75 डिग्री फ़ारेनहाइट, 200 ओर्स्टेड 1.0006 घनत्व: 8.44 g/cm3; 0.305 lb/in3
प्रमुखता देना:

इनकोनेल 625 निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग

,

निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग रिंग UNS NO6625

निकेल मिश्र धातु गैसकेट के छल्ले Inconel 625 पाइपलाइन घटक पाइप फ्लैंग्स UNS NO6625

 

 

निकेल मिश्र धातु गैसकेट के छल्ले,एक गास्केट एक प्रकार का सील घटक है जिसका उपयोग द्रव या गैसों के बाहर निकलने या प्रवेश को रोकने के लिए एक संभोग सतह और दूसरे के बीच एक बाधा बनाने के लिए किया जाता है। इन सपाट सतहों को समायोजित करने के लिए,गास्केट सपाट या थोड़ा घुमावदार हो सकता हैउन्हें विभिन्न आकारों में भी काटा जा सकता है ताकि वे उन सतहों के बीच सटीक रूप से फिट हों जिन्हें वे सील करने के लिए हैं। उन्हें जटिल संभोग सतहों के लिए भी बनाया जा सकता है। संपीड़ित होने पर, सील बनाने के लिए सील करने वाली सतहों पर किसी भी अनियमितता या दोष को भरने के लिए सील।गास्केट सील इंटरफ़ेस भर में होने वाले दबाव अंतर का सामना करने में सक्षम होना चाहिएउन्हें लीक को रोकने और सिस्टम की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव की स्थिति में भी प्रभावी सील प्रदान करने की अपनी क्षमता बनाए रखना चाहिए।गैसकेट सील कभी-कभी लचीली सामग्री से बने होते हैं, जैसे नाइट्रिल रबर और सिलिकॉन रबर, लेकिन धातु और मिश्रित सामग्री, जैसे कठोर बहुलक से भी बनाया जा सकता है।

 

 

निकेल मिश्र धातु 625(UNS NO6625)यह एक ऐसी सामग्री है जो पिटिंग, क्रैकिंग और संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोधक है। यह मिश्र धातु कार्बनिक और खनिज एसिड की एक विस्तृत श्रृंखला में अत्यधिक प्रतिरोधी है,और यह उच्च तापमान पर अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है. अत्यंत निम्न और अत्यंत उच्च तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण. पिटिंग, दरार संक्षारण और इंटरक्रिस्टल संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध.क्लोराइड प्रेरित तनाव क्षरण क्रैकिंग से लगभग पूरी तरह मुक्तउच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए उच्च प्रतिरोध1050°C तक। नाइट्रिक, फॉस्फोरिकसल्फरिक और हाइड्रोक्लोरिक जैसे एसिड के लिए अच्छा प्रतिरोध,साथ ही क्षारीय पदार्थों से उच्च ताप हस्तांतरण वाले पतले संरचनात्मक भागों का निर्माण संभव हो जाता है।.

 

विनिर्माण डेटाः

मिश्र धातु 625 को मानक कार्यशाला निर्माण प्रथाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड और संसाधित किया जा सकता है, हालांकि मिश्र धातु की उच्च शक्ति के कारण, यह गर्म काम करने के तापमान पर विरूपण का विरोध करता है।

  • गर्म बनाने. मिश्र धातु 625 के लिए गर्म काम करने का तापमान 16502150°F (9001177°C) है। भारी काम करने के लिए 2150°F (1177°C) के करीब संभव होना चाहिए,जबकि हल्का काम 1700°F (927°C) तक हो सकता हैदोहरी अनाज संरचना से बचने के लिए समान कटौती में गर्म प्रसंस्करण होना चाहिए।
  • ठंडे ढंग से बनाना. मिश्र धातु 625 को मानक दुकान निर्माण प्रथाओं द्वारा ठंडा-निर्मित किया जा सकता है। मिश्र धातु को एनील्ड स्थिति में होना चाहिए। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कार्य कठोरता दर अधिक है।
  • वेल्डिंगमिश्र धातु 625 को GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW और SMAW (MMA) सहित अधिकांश मानक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है।वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील के तार ब्रश के साथ ब्रश गर्मी रंग को हटा देगा और एक सतह क्षेत्र है कि अतिरिक्त pickling की आवश्यकता नहीं है का उत्पादन.
  • मशीनिंग. मिश्र धातु 625 को अधिमानतः एनील्ड स्थिति में मशीनीकृत किया जाना चाहिए। चूंकि मिश्र धातु 625 को काम करने के लिए कठोर होने की प्रवृत्ति है,केवल कम काटने की गति का उपयोग किया जाना चाहिए और काटने के उपकरण को हर समय संलग्न किया जाना चाहिएपहले से बने कार्य-कठोर क्षेत्र के संपर्क से बचने के लिए पर्याप्त कट गहराई आवश्यक है।

 

 

अनुप्रयोग:

  • रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण मिश्रित एसिड दोनों ऑक्सीकरण और कम करने वाले संभाल
  • समुद्री जल अनुप्रयोग
  • हवाई जहाज के नलिका प्रणाली
  • जेट इंजन की निकास प्रणाली
  • टरबाइन शूल रिंग
  • बेलो और विस्तार जोड़
  • विमानों के निकास लिंकर और टरबाइन सील
  • परमाणु जल प्रतिक्रिया के घटक

 

 

 

रासायनिक संरचनाः

 

तत्व नि सीआर फे मो एनबी+टीए सी एमएन हाँ पी एस टि को
न्यूनतम ((%) 58 20 - 8 3.15 - - - - - - - -
अधिकतम ((%) - 23 5 10 4.15 0. 0.5 0.5 0.015 0.015 0.4 0.4 1

 

 

भौतिक गुण:

 

तापमान विद्युत प्रतिरोध
°C °F सूक्ष्म-ओह-मीटर सूक्ष्म-ओम-इंच
23 74 1.26 49.6
100 212 1.27 50
200 392 1.28 50.4
300 572 1.29 50.8
400 752 1.30 51.2
500 932 1.31 51.6
600 1112 1.32 52

 

 

थर्मल गुण:

 

तापमान थर्मल चालकता W/M-°C थर्मल चालकता Btu-in./ft2.-hr.-°F
°C °F
23 74 9.8 68
100 212 11.4 79
200 392 13.4 93
300 572 15.5 108
400 752 17.6 122
500 932 19.6 136
600 1112 21.3 148

 

 

उच्च तापमान पर मॉड्यूल:

 

तापमान °F लचीलापन का मॉड्यूल, 103क्सि पोइसन का अनुपात तापमान °C लोच के मॉड्यूल, जीपीए
तनाव कतरनी तनाव कतरनी
एनील्ड समाधान-उपचारित एनील्ड समाधान-उपचारित एनील्ड समाधान-उपचारित एनील्ड समाधान-उपचारित एनील्ड समाधान-उपचारित
70 30.1 29.7 11.8 11.3 0.278 0.312 21 207.5 204.8 81.4 78.0
200 29.6 29.1 11.6 11.1 0.280 0.311 93 204.1 200.6 80.0 76.5
400 28.7 28.1 11.1 10.8 0.286 0.303 204 197.9 193.7 76.5 74.5
600 27.8 27.2 10.8 10.4 0.290 0.300 316 191.7 187.5 74.5 71.7
800 26.9 26.2 10.4 10.0 0.295 0.302 427 185.5 180.6 71.7 68.9
1000 25.9 25.1 9.9 9.6 0.305 0.312 538 178.6 173.1 68.3 66.2
1200 24.7 24.0 9.4 9.2 0.321 0.314 649 170.3 165.5 64.8 63.4
1400 23.3 22.8 8.7 8.8 0.340 0.305 760 160.6 157.2 60.0 60.7
1600 21.4 21.5 8.0 8.3 0.336 0.289 871 147.5 148.2 55.2 57.2
3⁄4 इंच गर्म लुढ़का हुआ छड़ी के नमूनों पर गतिशील रूप से निर्धारित।

 

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः

 

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