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उत्पाद विवरण:
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| उत्पाद का नाम: | मोनेल 400 गोल पट्टी | ग्रेड: | मोनेल मिश्र धातु 400 |
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| यूएनएस: | NO4400 | क्यूरी तापमान: | 21℃-49℃ |
| लोच गुणांक: | 25092 केएसआई | विस्तार गुणांक: | 13.9 μm/m °C (20 - 100°C) |
| कठोरता गुणांक: | 9471 ksi | पिज़ोन अनुपात: | 0.32 |
| प्रमुखता देना: | मोनेल 400 गोल पट्टी,यूएनएस NO4400 |
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निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार:यह एक बिलेट लेता है और इसे तब तक गर्म करता है जब तक कि यह नरम न हो जाए, या तो हथौड़ों को फोर्ज करता है या आवश्यक मोटे आयामों तक बार को दबाता है। ऑपरेशन बार को 3: 1 कमी अनुपात न्यूनतम देता है,जिसका अर्थ है कि अनाज के आकार बहुत छोटे हैं और एक फोर्ज बार में तंग हैंतब, बार के व्यास के आधार पर, बार को एक सपाट, गोल सतह देने के लिए एक प्लैनिंग मिल के माध्यम से रखा जाता है।
निर्माण प्रक्रिया:फोर्जिंग बार एक फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाए जाते हैं जिसमें धातु के बिलेट्स को उच्च तापमान तक गर्म करना और उन्हें वांछित रूप में आकार देने के लिए दबाव लागू करना शामिल है।धातु को संपीड़न बल के अधीन किया जाता हैइस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप उच्च शक्ति, कठोरता और थकान प्रतिरोधकता मिलती है।यह पूरे बार में एक सुसंगत और समरूप संरचना सुनिश्चित करता है, आंतरिक दोषों के जोखिम को कम करना।
यांत्रिक गुण: फोर्जिंग स्टार्स में फोर्जिंग प्रक्रिया के कारण असाधारण यांत्रिक गुण होते हैं। फोर्जिंग के दौरान प्रयुक्त संपीड़न बल एक परिष्कृत अनाज संरचना का परिणाम देते हैं, जिससे ताकत में सुधार होता है,कठोरता, और प्रभाव और थकान के लिए प्रतिरोध।उच्च भार सहन करने की क्षमता और बिना विफलता के कठोर परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं। वे आम तौर पर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जो बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता की मांग करते हैं।
आवेदन:
फोल्डेड सलाखों का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति, स्थायित्व और थकान के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः
मोनेल 400(UNS NO4400/W.Nr. 2.4360)यह निकेल-कॉपर मिश्र धातु (लगभग 67% Ni-23% Cu) है जो समुद्र के पानी और उच्च तापमान पर भाप के साथ-साथ नमक और कास्टिक घोल के लिए प्रतिरोधी है।मिश्र धातु 400 एक ठोस समाधान मिश्र धातु है जिसे केवल ठंड प्रसंस्करण द्वारा कठोर किया जा सकता हैयह निकेल मिश्र धातु अच्छी संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी और उच्च शक्ति जैसी विशेषताओं को प्रदर्शित करती है।तेजी से बहने वाले खारे या समुद्री जल में कम संक्षारण दर के साथ-साथ अधिकांश मीठे पानी में तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, और संक्षारक परिस्थितियों की विविधता के प्रति इसकी प्रतिरोधकता ने समुद्री अनुप्रयोगों और अन्य गैर-ऑक्सीकरण क्लोराइड समाधानों में इसके व्यापक उपयोग का कारण बना।
अचार
अचार बनाने से मिश्र धातु 400 पर चमकदार, स्वच्छ सतहें बन सकती हैं।
निर्माण
मिश्र धातु 400 को मानक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से निर्मित किया जाता है।
गर्म बनाने
इस प्रकार के विनिर्देशों के लिए फोर्जिंग का उत्पादन करने के लिए एक प्रक्रिया में अंतिम पुनः ताप के बाद 30-35% की कमी लेने में शामिल है।
यह इस प्रकार किया जाता हैः
कुछ सैन्य विनिर्देशों में वर्णित उच्च तन्यता वाले फोर्जिंग के लिए भी अंतिम पुनः ताप के बाद न्यूनतम 30-35% की कमी की आवश्यकता होती है। यह इस प्रकार से लिया जाता हैः
ठंडे ढंग से बनाना
मिश्र धातु 400 को लगभग सभी शीत निर्माण विधियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। आवश्यक बल और कार्य कठोरता की दर नरम स्टील और प्रकार 304 स्टेनलेस स्टील के बीच मध्यवर्ती हैं।
रासायनिक संरचनाः
| तत्व | सी | हाँ | एमएन | एस | कु | फे | Ni+Co | को |
| न्यूनतम ((%) | - | - | - | - | 28 | - | 63 | - |
| अधिकतम ((%) | 0.3 | 0.5 | 2 | 0.024 | 34 | 2.5 | 70 | 2 |
प्रकृति:
| राज्य | लगभग तन्यता शक्ति (एन/मिमी2) | अनुमानित संचालन तापमान°C) |
| एनीलिंग | 400-600 | -200 से +230 |
| लोचदार टेम्परिंग | 800-1100 | -200 से +230 |
मोनेल मिश्र धातु 400 के तन्य गुण निम्न तापमान परः
| ताप | तापमान, °F | तन्य शक्ति, ksi | उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट), ksi | लम्बाई, % | क्षेत्रफल में कमी, % |
| ठंडे में खींचा हुआ | कमरा | 103.80 | 93.70 | 19.0 | 71.0 |
| -110 | 117.45 | 100.85 | 21.8 | 70.2 | |
| कमराअ | 103.40 | 93.30 | 17.3 | 72.5 | |
| कुदाया | 70 | 92.00 | 67.00 | 31.0 | 72.7 |
| -297 | 128.25 | 91.50 | 44.5 | 71.8 | |
| -423 | 142.00 | 96.40 | 38.5 | 61.0 | |
| एनील्ड | 70 | 78.65 | 31.30 | 51.5 | 75.0 |
| -297 | 115.25 | 49.50 | 49.5 | 73.9 | |
| अकमरे के तापमान पर परीक्षण से पहले कई घंटों के लिए -110°F पर रखा गया। | |||||
हमारी QC गतिविधियाँ और परीक्षण विधियाँ:
| रासायनिक विश्लेषण | एएसटीएम ई1473इंसिल | परीक्षण | एएसटीएम ई8 |
| कठोरता परीक्षण | एएसटीएम ई 10, ई 18 | पीएमआई परीक्षा | डिंगस्कोएसओपी |
| अल्ट्रासोनिक एनडीटी | बीएस एन 10228 | तरल प्रवेश करने वाला एनडीटी | एएसटीएम ई 165 |
| आयाम और निरीक्षण | डिंगस्को एसओपी | असमानता परीक्षण | डिंगस्को एसओपी |
| प्रभाव परीक्षण | एएसटीएम ई 23 | कम तापमान पर प्रभाव परीक्षण | एएसटीएम ई 23 |
| रेंगने और तनाव टूटने का परीक्षण | एएसटीएम ई 139 | हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग परीक्षण | NACE TM-0284 * |
| अंतर दानेदार संक्षारण परीक्षण | एएसटीएम ए 262 * | सल्फाइड तनाव क्षरण क्रैकिंग परीक्षण | NACE TM-0177 * |
| गड्ढा और दरार क्षरण परीक्षण | एएसटीएम जी 48 * | मैक्रो एटिंग टेस्ट | एएसटीएम ई 340* |
| अनाज के आकार का परीक्षण | एएसटीएम ई 112 * |
*राज्य के स्वयं के तृतीय पक्ष प्रयोगशाला द्वारा किया गया
प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः
व्यक्ति से संपर्क करें: Julia Wang
दूरभाष: 0086-13817069731
