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OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार मोनेल K500 प्रतिक्रिया पोत इंजन घटकों के लिए फोर्जिंग

OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार मोनेल K500 प्रतिक्रिया पोत इंजन घटकों के लिए फोर्जिंग

OEM Nickel Alloy Forging Bar Monel K500 Forging For Reaction Vessel Engine Components
OEM Nickel Alloy Forging Bar Monel K500 Forging For Reaction Vessel Engine Components

बड़ी छवि :  OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार मोनेल K500 प्रतिक्रिया पोत इंजन घटकों के लिए फोर्जिंग

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: DINGSCO
प्रमाणन: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
मॉडल संख्या: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार
प्रसव के समय: (नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: बातचीत योग्य

OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार मोनेल K500 प्रतिक्रिया पोत इंजन घटकों के लिए फोर्जिंग

वर्णन
उत्पाद का नाम: निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार ग्रेड: मोनेल K500
यूएनएस: N05500 विस्तार गुणांक: 7.6 x 10-6 इंच/इंच °F (70 ∼ 212°F)
पिघलने का बिंदु: 2460°F कठोरता गुणांक: 9573 ksi
लोच गुणांक: 179 kN/mm2 घनत्व: 8.44 ग्राम/सेमी³
प्रमुखता देना:

OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार

,

मोनेल K500 फोर्जिंग

OEM निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार Monel K500 प्रतिक्रिया पोत इंजन घटक

 

 

निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बारःप्लास्टिक विरूपण के कारण धातु के रिक्त स्थान पर दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करना, जिससे कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त होती है।

 

रोलिंग बार:पारवर्ती अनुभाग को कम करने और धातु के स्टॉक की लंबाई को विभिन्न आकारों के घूर्णन रोल की जोड़ी के बीच के अंतराल के माध्यम से पारित करके बढ़ाने की प्रक्रिया को रोलिंग के रूप में जाना जाता है।

 

बीच के अंतर फोर्जिंग बार और रोलिंग बार: 

  • फोर्ज किए गए भागों में आम तौर पर रोल्ड गोल बार की तुलना में घनी संरचना होती है, जैसा कि गर्म एसिड एटिंग विधियों के माध्यम से सामग्री में छिद्रों का पता लगाने से पता चलता है।
  • सामान्य तौर पर, फोर्जिंग (यहां मुक्त फोर्जिंग का उल्लेख) द्वारा उत्पादित गोल बार की गुणवत्ता रोलिंग द्वारा उत्पादित की तुलना में बेहतर है।इसका कारण यह है कि फोर्जिंग के लिए दोहराए गए फोर्जिंग की आवश्यकता होती है ताकि लंबन के लिए रोलिंग के समान विरूपण प्राप्त किया जा सके (फोर्जिंग मुक्त विरूपण है, जबकि लुढ़काव के दौरान विरूपण को प्रतिबंधित किया जाता है).
  • जब गोल पट्टी की लंबाई अपेक्षाकृत लंबी होती है, तो फोर्जिंग के साथ एक ही गर्मी में उत्पादन करना मुश्किल होता है। कई हीटिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।ऐसे मामलों में, तराशी और लुढ़का हुआ गोल पट्टी के बीच समग्र गुणवत्ता अंतर की तुलना करना आसान नहीं है।
  • यदि उन्नत विशेष फोर्जिंग विधियों (जैसे विदेशी उन्नत बाध्य फोर्जिंग और तीन आयामी फोर्जिंग) का उपयोग किया जाता है,फोल्ड गोल बार की गुणवत्ता हमेशा रोल्ड गोल बार की तुलना में अधिक होगी.

 

मोनेल K500, एक उम्र-हार्डनेबल निकेल-कापर मिश्र धातु है जो मोनेल 400 के संक्षारण प्रतिरोध गुणों को उच्च शक्ति संक्षारण थकान और कटाव प्रतिरोध गुणों के साथ जोड़ती है।यह एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के अतिरिक्त के माध्यम से वर्षा कठोर हैरासायनिक संरचना में यह मिश्र धातु 400 के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी गुणों को बरकरार रखता है।इसकी शक्ति लगभग तीन गुना है और यह मिश्र धातु 400 की तन्यता शक्ति का दोगुना है।वेल्डेड होने के बाद इसे एनील किया जाना चाहिए और वेल्डेड होने से पहले तनाव को कम किया जाना चाहिए।

 

 

महत्वपूर्ण गुण:

  • मोनेल 400 के समान संक्षारण प्रतिरोध लेकिन उच्च शक्ति और कठोरता के साथ
  • कम पारगम्यता और -101°C (-150°F) तक के तापमान पर गैर चुंबकीय
  • उम्र के लिए कठोर होने में सक्षम
  • समुद्री जल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त

अनुप्रयोग:
मोनेल K500 के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग जो उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाते हैं, पंप शाफ्ट, इम्पेलर, प्रोपेलर शाफ्ट, जहाजों के लिए वाल्व घटक और ऑफशोर ड्रिलिंग टावर हैं।बॉल्टिंगतेल और गैस उत्पादन के लिए उपकरण और उपकरण।यह विशेष रूप से समुद्री उद्योग में केन्द्रापसारक पंपों के लिए उपयुक्त है क्योंकि इसकी उच्च शक्ति और उच्च गति वाले समुद्री पानी में कम संक्षारण दर है।.
हाई परफॉर्मेंस एलोयर्स एलोय K500 को कोल्ड ड्रॉइंग, एनील और एजिंग, और हॉट फिनिश और एजिंग की रेंज में स्टॉक करता है। सामग्री को यादृच्छिक लंबाई में आपूर्ति की जा सकती है,आदेश पर काट या अपने विनिर्देशों के अनुसार मशीनीकृत. मशीनिंग में ड्रिलिंग, टर्निंग, टैपिंग, थ्रेडिंग, सीएनसी आकार, फ्लैंग्स, और अधिक शामिल हैं। पंप शाफ्ट, इम्पेलर, प्रोपेलर शाफ्ट। पंप और वाल्व पर्क्लोरोएथिलीन के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं,क्लोरीनयुक्त प्लास्टिक. जहाजों और अपतटीय ड्रिलिंग टावरों के लिए वाल्व घटक. तेल और गैस उत्पादन के लिए उपकरण घटक. तेल कुएं ड्रिल कॉलर. विशेष रूप से केन्द्रापसारक पंपों के लिए उपयुक्त।हाइड्रेड या एसिड उत्प्रेरक का उपयोग करने वाली प्रक्रियाओं के लिए उपकरण.

 

 

 

MONEL K500 प्रपत्र:

  • गोल तार
  • तार की छड़ी या कट लंबाई
  • सपाट तार
  • धातु के आकार के तार
  • केबल / स्ट्रैंड

 

पैकेजिंग विकल्पः

  • कॉइल
  • स्पूल
  • तार की छड़ी या कट लंबाई

 

मशीनिंग:
निकेल आधारित मिश्र धातुओं का मशीनीकरण करना मुश्किल हो सकता है। हालांकि, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि इन मिश्र धातुओं को पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके संतोषजनक दरों पर मशीनीकृत किया जा सकता है।ये मिश्र धातुएं तेजी से कठोर होती हैं और काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करती हैं।वे काटने के उपकरण की सतह पर वेल्ड करते हैं और उनके उच्च कतरनी शक्ति के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं।क्षमता/उपकरण/सकारात्मक कट/चिकन.

 

 

रासायनिक संरचनाः

 

तत्व नि कु सी एमएन फे एस हाँ अल टि
न्यूनतम ((%) 63 27 - - - - - 2.3 0.35
अधिकतम ((%) - 33 0.25 1.5 2.0 0.01 0.5 3.15 0.85

 

 

तैयार उत्पादों का ताप उपचार:

 

DINGSCO द्वारा दी गई शर्त के अनुसार प्रकार परिचालन का लगभग तापमान समय (घंटे) शीतलन
°C °F
एनील्ड उम्र बढ़ने से कठोर होना ५८० ५९० 1075 ₹ 1095 8 ¢ 10 हवा
लोचदार और कठोर उम्र बढ़ने से कठोर होना ५३० ५४० 985 ¥ 1005 4 ¢ 6 हवा

 

 

मोनेल मिश्र धातु के-500 के चुंबकीय गुणः

 

स्थिति तन्य शक्ति, ksi पारगम्यता क्युरी तापमान, °F
1.01 1.02 1.05 1.1
पकाया, पकाया 92.5 1.0011 -210 -210 - -
बुढ़ापे के कारण कठोर 151.0 1.0018 -153 -178 -202 -210
कोल्ड ड्रॉ 20% 137.0 1.0011 -210 - - -
20% कोल्ड ड्रॉ और एजहार्ड 186.5 1.0019 -130 -150 -182 -210
50% कोल्ड-ड्रॉवन 151.3 1.0010 -210 - - -
50% ठंडा खींचा और उम्र के साथ कठोर 198.0 1.0019 -130 -150 -182 -210

 

 

अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग स्थितियाँः

 

परिचालन कार्बाइड उपकरण
गंभीर रुकावट के साथ, कठोर घुमाव या सामना करना पड़ रहा है C-2 और C-3 ग्रेडः नकारात्मक रेकस्क्वायर सम्मिलन, 45° SCEA1,1/32 इंच. नाक त्रिज्या. टूहोल्डरः 5° नकारात्मक. पीछे रेक5° नकारात्मक. साइड रेक. गति:30-50 sfm,0.004-0.008 इन.फीड, 0.150 कट की गहराई में.ड्राई2, तेल3, या पानी-आधारित शीतलक 4.
सामान्य कठोरता घुमाव या सामना करना सी-2 या सी-3 ग्रेडः नकारात्मक दरों वर्ग सम्मिलित, 45 ° SCEA, नाक त्रिज्या में 1/32। टूहोल्डरः 5 ° नकारात्मक. पीछे rake5 ° नकारात्मक. साइड rake। गतिः 90 sfm सेटअप की कठोरता के आधार पर, 0.010 इन्फेड, 0.150 इंच. कट की गहराई. सूखी, तेल, या पानी-आधारित शीतलक.
समापन घुमावदार या सी-2 0rC-3 ग्रेड का सामना करना पड़ रहा है: पॉजिटिव रेकस्क्वायर सम्मिलित करें, यदि संभव हो तो45° एससीईए, 1/32 इंच। नाक त्रिज्या। उपकरण धारकः 5° पोस.बैक रेक, 5° पोस.साइडररेक।गतिः 95-110 sfm0.005-0.007 इंच। फ़ीड,0.040 इंच. कट की गहराई. सूखी पानी-आधारित शीतल द्रव.
उग्र उबाऊ C-2 या C-3 ग्रेड: यदि सम्मिलन प्रकार की बोरिंग बार है, तो सबसे बड़ी संभव SCEA और 1/16 इंच के नाक त्रिज्या के साथ मानक सकारात्मक राकेट टूल्स का उपयोग करें। यदि ब्राडेड टूल बार ग्राइंड 0° बैक राकेट, 10° होल्ड राकेट, 1/32 इंच है।नाक त्रिज्या और सबसे बड़ा संभव एससीईएगतिः 70 फीट प्रति मीटर, सेटअप की कठोरता के आधार पर, 0.005-0.008 इनफ्यूड, 1/8 इंच की गहराई। सूखी, तेल या पानी आधारित शीतलक।
बोरिंग खत्म करो C-2 या C-3 ग्रेड: इनसेर्ट टाइप बार पर मानक पॉजिटिव रैकेट टूल्स का प्रयोग करें।0.002-0.004 फ़ीड.वाटर-आधारित शीतलक में।

 

 


 

 

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः

 

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सम्पर्क करने का विवरण
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

व्यक्ति से संपर्क करें: Julia Wang

दूरभाष: 0086-13817069731

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