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ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार इनकोनेल 600 बार / रॉड विमान इंजन के लिए

ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार इनकोनेल 600 बार / रॉड विमान इंजन के लिए

ODM Nickel Alloy Forging Bar Inconel 600 Bar / Rod For Aircraft Engine
ODM Nickel Alloy Forging Bar Inconel 600 Bar / Rod For Aircraft Engine ODM Nickel Alloy Forging Bar Inconel 600 Bar / Rod For Aircraft Engine

बड़ी छवि :  ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार इनकोनेल 600 बार / रॉड विमान इंजन के लिए

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: DINGSCO
प्रमाणन: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
मॉडल संख्या: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: बातचीत योग्य
मूल्य: विनिमय योग्य
पैकेजिंग विवरण: ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार
प्रसव के समय: (नमूना आदेश) 7 दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: बातचीत योग्य

ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार इनकोनेल 600 बार / रॉड विमान इंजन के लिए

वर्णन
उत्पाद का नाम: निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार ग्रेड: इनकोनेल 600
यूएनएस: यूएनएस एन06600 क्यूरी तापमान: -124°C
विशिष्ट ऊष्मा: 444J/Kg-°C पिघलने की सीमा: 1354-1413°से
विधुतीय प्रतिरोधकर्ता: 1.03μΩ-एम घनत्व: 8.47 Mg/m3
प्रमुखता देना:

ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार

,

इनकोनेल 600 रॉड

,

इनकोनेल 600 बार

ओडीएम निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बार इनकोनेल 600 विमान इंजन रॉकेट

 

 

निकेल मिश्र धातु फोर्जिंग बारःप्लास्टिक विरूपण के कारण धातु के रिक्त स्थान पर दबाव डालने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करना, जिससे कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त होती है।

 

रोलिंग बार:पारवर्ती अनुभाग को कम करने और धातु के स्टॉक की लंबाई को विभिन्न आकारों के घूर्णन रोल की जोड़ी के बीच के अंतराल के माध्यम से पारित करके बढ़ाने की प्रक्रिया को रोलिंग के रूप में जाना जाता है।

 

बीच के अंतर फोर्जिंग बार और रोलिंग बार: 

  • फोर्ज किए गए भागों में आम तौर पर रोल्ड गोल बार की तुलना में घनी संरचना होती है, जैसा कि गर्म एसिड एटिंग विधियों के माध्यम से सामग्री में छिद्रों का पता लगाने से पता चलता है।
  • सामान्य तौर पर, फोर्जिंग (यहां मुक्त फोर्जिंग का उल्लेख) द्वारा उत्पादित गोल बार की गुणवत्ता रोलिंग द्वारा उत्पादित की तुलना में बेहतर है।इसका कारण यह है कि फोर्जिंग के लिए दोहराए गए फोर्जिंग की आवश्यकता होती है ताकि लंबन के लिए रोलिंग के समान विरूपण प्राप्त किया जा सके (फोर्जिंग मुक्त विरूपण है, जबकि लुढ़काव के दौरान विरूपण को प्रतिबंधित किया जाता है).
  • जब गोल पट्टी की लंबाई अपेक्षाकृत लंबी होती है, तो फोर्जिंग के साथ एक ही गर्मी में उत्पादन करना मुश्किल होता है। कई हीटिंग और फोर्जिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।ऐसे मामलों में, तराशी और लुढ़का हुआ गोल पट्टी के बीच समग्र गुणवत्ता अंतर की तुलना करना आसान नहीं है।
  • यदि उन्नत विशेष फोर्जिंग विधियों (जैसे विदेशी उन्नत बाध्य फोर्जिंग और तीन आयामी फोर्जिंग) का उपयोग किया जाता है,फोल्ड गोल बार की गुणवत्ता हमेशा रोल्ड गोल बार की तुलना में अधिक होगी.

 

INCONEL ALLOY 600 (निकेल-क्रोमियम-आयरन)(UNS N06600/W.Nr. 2.4816) उन अनुप्रयोगों के लिए एक मानक इंजीनियरिंग सामग्री है जिनके लिए संक्षारण और गर्मी के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।मिश्र धातु में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण भी हैं और उच्च शक्ति और अच्छी कार्यक्षमता का वांछनीय संयोजन प्रस्तुत करता है.

 

सीमित रासायनिक संरचना:

उच्च निकेल सामग्री मिश्र धातु को कई कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों द्वारा संक्षारण प्रतिरोध देता है और इसे क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए लगभग प्रतिरक्षित भी बनाता है।क्रोमियम सल्फर यौगिकों के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है और उच्च तापमान या संक्षारक घोल में ऑक्सीकरण स्थितियों के लिए प्रतिरोध प्रदान करता हैयह मिश्र धातु वर्षा के कारण कठोर नहीं होती है; इसे केवल ठंडे काम से कठोर और मजबूत किया जाता है।

 

बहुमुखी प्रतिभा:

  • यह इसके उपयोग के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों में इसका उपयोग किया गया है जिसमें क्रायोजेनिक से लेकर 2000°F (1095°C) से ऊपर के तापमान शामिल हैं।इस मिश्र धातु का उपयोग रासायनिक उद्योग में इसकी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए व्यापक रूप से किया जाता है.
  • अनुप्रयोगों में फैटी एसिड के प्रसंस्करण के लिए हीटर, स्टिल, बुलबुला टावर और कंडेनसर शामिल हैं; सोडियम सल्फाइड के निर्माण के लिए वाष्पीकरण ट्यूब, ट्यूब शीट और फ्लेकिंग ट्रे;और कागज के पल्प के निर्माण में एबीएटिक एसिड को संभालने के लिए उपकरण.
  • उच्च तापमान पर मिश्र धातु की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध इसे गर्मी उपचार उद्योग में कई अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी बनाता है। इसका उपयोग रिटोर, मफल,रोलर फायरप्लेस और अन्य भट्ठी के घटकों के लिए और गर्मी उपचार के लिए टोकरी और ट्रे के लिए.
  • विमानन के क्षेत्र में, इनकोनेल मिश्र धातु 600 का उपयोग विभिन्न प्रकार के इंजन और विमान संरचना घटकों के लिए किया जाता है जिन्हें उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है। उदाहरण लॉकवायर, निकास लाइनर और टरबाइन सील हैं।
  • इनकोनेल मिश्र धातु 600 का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में कैथोड-रे ट्यूब स्पाइडर, थिरैट्रॉन ग्रिड, ट्यूब समर्थन सदस्य और स्प्रिंग्स जैसे भागों के लिए किया जाता है।
  • यह मिश्र धातु परमाणु रिएक्टरों के लिए एक मानक निर्माण सामग्री है। इसमें उच्च शुद्धता वाले पानी द्वारा संक्षारण का उत्कृष्ट प्रतिरोध है,और रिएक्टर जल प्रणालियों में क्लोराइड आयन तनाव-क्षय क्रैकिंग का कोई संकेत नहीं पाया गया हैपरमाणु अनुप्रयोगों के लिए, मिश्र धातु का उत्पादन सख्त विनिर्देशों के अनुसार किया जाता है और इसे INCONEL मिश्र धातु 600T नामित किया जाता है।

 

 

रासायनिक संरचनाः

 

तत्व Ni+Co सीआर फे सी एमएन एस हाँ कु
न्यूनतम ((%) 72 14 6 - - - - -
अधिकतम ((%) - 17 10 0.15 1 0.015 0.5 0.5

 

 

थर्मल गुण:

 

तापमान विस्तार गुणांक विद्युत प्रतिरोध ऊष्मा चालकता विशिष्ट ताप
°F 10-6in/in•°F ओम•करीब•मिल/फुट Btu•in/ft2•h•°F Btu/lb•°F
-250 6.0 - 86 0.073
-200 6.3 - 89 0.079
-100 6.7 - 93 0.090
70 5.8 620 103 0.106
200 7.4 625 109 0.111
400 7.7 634 121 0.116
600 7.9 644 133 0.121
800 8.1 644 145 0.126
1000 8.4 680 158 0.132
1200 8.6 680 172 0.140
1400 8.9 680 186 0.145
1600 9.1 686 200 0.149
1800 9.3 698 - -
2000 - 704 - -
°C μm/m•°C μΩ•m W/m•°C J/kg•°C
-150 10.9 - 12.5 310
-100 11.7 - 13.1 352
-50 12.3 - 13.6 394
20 10.4 1.03 14.9 444
100 13.3 1.04 15.9 444
200 13.8 1.05 17.3 486
300 14.2 1.07 19.0 502
400 14.5 1.09 20.5 519
500 14.9 1.12 22.1 536
600 15.3 1.13 22.1 578
700 15.8 1.13 25.7 595
800 16.1 1.13 27.5 611
900 16.4 1.15 - 628

 

 

भौतिक गुण
थर्मल विस्तार का औसत गुणांक
तापमान सीमा
°F °C in/in°F cm/cm°C
68 20 5.8 x 10-6 10.4 x 10-6
यांत्रिक गुण
68°F ((20°C) पर विशिष्ट मान
उपज शक्ति 0.2% ऑफसेट पीएसआई अंतिम तन्यता शक्ति (मि.पी.एस.आई.) 2"% में लम्बाई
35,000 80,000 30
 

 

 

 

अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग स्थितियाँः

 

परिचालन कार्बाइड उपकरण
गंभीर रुकावट के साथ, कठोर घुमाव या सामना करना पड़ रहा है C-2 और C-3 ग्रेडः नकारात्मक रेकस्क्वायर सम्मिलन, 45° SCEA1,1/32 इंच. नाक त्रिज्या. टूहोल्डरः 5° नकारात्मक. पीछे रेक5° नकारात्मक. साइड रेक. गति:30-50 sfm,0.004-0.008 इन.फीड, 0.150 कट की गहराई में.ड्राई2, तेल3, या पानी-आधारित शीतलक 4.
सामान्य कठोरता घुमाव या सामना करना सी-2 या सी-3 ग्रेडः नकारात्मक दरों वर्ग सम्मिलित, 45 ° SCEA, नाक त्रिज्या में 1/32। टूहोल्डरः 5 ° नकारात्मक. पीछे rake5 ° नकारात्मक. साइड rake। गतिः 90 sfm सेटअप की कठोरता के आधार पर, 0.010 इन्फेड, 0.150 इंच. कट की गहराई. सूखी, तेल, या पानी-आधारित शीतलक.
समापन घुमावदार या सी-2 0rC-3 ग्रेड का सामना करना पड़ रहा है: पॉजिटिव रेकस्क्वायर सम्मिलित करें, यदि संभव हो तो45° एससीईए, 1/32 इंच। नाक त्रिज्या। उपकरण धारकः 5° पोस.बैक रेक, 5° पोस.साइडररेक।गतिः 95-110 sfm0.005-0.007 इंच। फ़ीड,0.040 इंच. कट की गहराई. सूखी पानी-आधारित शीतल द्रव.
उग्र उबाऊ C-2 या C-3 ग्रेड: यदि सम्मिलन प्रकार की बोरिंग बार है, तो सबसे बड़ी संभव SCEA और 1/16 इंच के नाक त्रिज्या के साथ मानक सकारात्मक राकेट टूल्स का उपयोग करें। यदि ब्राडेड टूल बार ग्राइंड 0° बैक राकेट, 10° होल्ड राकेट, 1/32 इंच है।नाक त्रिज्या और सबसे बड़ा संभव एससीईएगतिः 70 फीट प्रति मीटर, सेटअप की कठोरता के आधार पर, 0.005-0.008 इनफ्यूड, 1/8 इंच की गहराई। सूखी, तेल या पानी आधारित शीतलक।
बोरिंग खत्म करो C-2 या C-3 ग्रेड: इनसेर्ट टाइप बार पर मानक पॉजिटिव रैकेट टूल्स का प्रयोग करें।0.002-0.004 फ़ीड.वाटर-आधारित शीतलक में।

 

 


 

 

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः

 

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सम्पर्क करने का विवरण
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

व्यक्ति से संपर्क करें: Julia Wang

दूरभाष: 0086-13817069731

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