संक्षारण प्रतिरोधी फ्लैट वेल्डिंग फ्ल्यांज हस्टेलॉय सी22 फ्ल्यांज परमाणु कचरे के निपटान के लिए

निकेल मिश्र धातु फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज Incoloy 28 Nr. 1.4563 पेट्रोलियम उपकरण रिएक्टर

निकेल मिश्र धातु फ्लैंज, जिसे फ्लैंज रिम या फ्लैंज के नाम से भी जाना जाता है, एक ऐसा भाग है जो पाइपों को एक दूसरे से अंत में जोड़ता है और इसका उपयोग दो उपकरणों को जोड़ने के लिए उपकरण इनलेट और आउटलेट पर भी किया जाता है,जैसे कि एक reducer flangeफ्लैंज कनेक्शन या फ्लैंज ज्वाइंट से तात्पर्य एक फ्लैंज, गास्केट और बोल्ट से युक्त एक हटाने योग्य कनेक्शन से है, जो मिलकर एक संयुक्त सीलिंग संरचना बनाते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रियाः

• आवश्यक उपकरण: मैन्युअल आर्क वेल्डिंग उपकरण का एक सेट, एक हैंडल प्रकार का कोण पीसनेवाला, एक विद्युत वायु हथौड़ा और एक सीधा किनारा।
• तह वेल्डिंग तैयारीः 1. सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की जांच और समायोजन;2φ4.0 J402 वेल्डिंग रॉड तैयार करें, जिन्हें अधिमानतः 300°C - 350°C पर एक घंटे के लिए सूखाया जाता है।
• तह वेल्डिंग प्रक्रियाः 1. ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार शंकु और बड़े फ्लैंज को इकट्ठा करें, फिर बड़े फ्लैंज को 8 समान भागों में विभाजित करें;मोटी फ्लैंज और बड़े ग्रूव के कारण वेल्डिंग, सेगमेंटल सिमेट्रिक, मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग अपनाया जाता है।
• तह वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताएंः वेल्ड की ताकत कम से कम आधार सामग्री की ताकत के बराबर होनी चाहिए। वेल्ड की सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए, बिना दोषों जैसे कि जलने के बिना,क्षारतावेल्डिंग लीक, स्लैग इन्क्लूजन, अंडरकटिंग या अधूरी वेल्डिंग। वेल्ड रिफाइंसर की ऊंचाई 2 मिमी से कम होनी चाहिए।
• ध्यान के लिए तह नोट्सः 1. आधार परत वेल्डिंग करते समय, हमेशा J506 वेल्डिंग रॉड मैनुअल सतह और एक छोटे से वर्तमान के साथ वेल्डिंग का उपयोग करें। वेल्डिंग प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें; 2:प्रत्येक स्थिति वेल्डिंग के बाद3. वेल्डिंग के दौरान तनाव को खत्म करने के लिए वेल्ड को मारने के लिए एयर हैमर का प्रयोग करें।

हैस्टेलॉय सी22, एक निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें बढ़ी हुई प्रतिरोधकता है, दरार संक्षारण, और तनाव संक्षारण क्रैकिंग। यह मिश्र धातु अनाज सीमा के गठन के लिए प्रतिरोधी है,विशेष रूप से वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र मेंयह विशेषता मिश्र धातु C-22 को वेल्डेड स्थिति में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। C-22 में घटाने और ऑक्सीकरण दोनों माध्यमों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। इन संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण,मिश्र धातु 22 का उपयोग किया जा सकता है जहां चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में होने की संभावना हैइस मिश्र धातु में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ उपभोग्य भरने के तारों और इलेक्ट्रोड के रूप में प्रदर्शित किया गया है।मिश्र धातु सी-22 ने भी कई अनुप्रयोगों में एक भरने के तार के रूप में सिद्ध परिणाम प्राप्त किए हैं. सी-22 को आसानी से इसकी लचीलापन के कारण ठंडा-काम किया जा सकता है।ठंडवर्किंग के लिए उत्पादन के दौरान अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है क्योंकि मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक कठोर होती हैतुलना के लिए, 2050 डिग्री फारेनहाइट पर गर्मी से इलाज किए गए, तेजी से बुझने की स्थिति में 0.28 इंच मोटी शीट में औसतन 0.49 इंच की गहराई होती है।

विशिष्ट सूची
 

गोल पट्टी, ढीली कॉइल, शीट, प्लेट, ट्यूबिंग, फिटिंग
 

आवेदन

C-22 का उपयोग उच्च क्लोराइड और तापमान अनुप्रयोगों जैसे बफर समाधान,सक्रिय औषधीय सामग्री (एपीआई), कपड़ा नरम करने वाले, सफाई सामग्री और मछली जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया में किया जाता है।सोया और मिर्च सॉस.
 

सामान्य डेटा
 

मिश्र धातु C-22 एक उत्कृष्ट विकल्प है जब सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (AL-6XN®, 904L, और 254 SMO®) और डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स (2205 और 2507) अत्यधिक आक्रामक मीडिया का सामना नहीं करेंगे।इसका कारण यह है कि यह किसी भी अन्य Ni-Cr-Mo मिश्र धातु जैसे Hastelloy C-276 की तुलना में समान और ऑकेलाइज्ड जंग के लिए बेहतर ओवररेसिस्टेंस के साथ एक निकल-क्रोमियम-मोल्बडेनम-टंगस्टन है।C-4, और मिश्र धातु 625.

• कोई दरार और पिटिंग जंग नहीं, कोई उत्पाद वृद्धि नहीं।
• अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी
• गुणों को बढ़ाने के लिए काम किया जा सकता है

​यांत्रिक गुण
 

सूचीबद्ध विशिष्ट गुणों को आमतौर पर इनराउंड, शीट, स्ट्रिप, प्लेट और कस्टम फोर्जिंग प्रदान किया जा सकता है।हमारे पास हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष आकारों में छोटी मात्रा में उत्पादन करने के लिए उपकरण हैं

रासायनिक संरचना:

नाम और मानक:

ठंड में काम किए गए INCOLOY मिश्र धातु 028 के कमरे के तापमान में तन्यता परीक्षण के परिणाम:

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः