निकेल मिश्र धातु फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज Hastelloy C4 उत्प्रेरक समर्थन प्रणाली

निकेल मिश्र धातु फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज Hastelloy C4 उत्प्रेरक समर्थन प्रणाली

निकेल मिश्र धातु फ्लैंज, जिसे फ्लैंज रिम या फ्लैंज के नाम से भी जाना जाता है, एक ऐसा भाग है जो पाइपों को एक दूसरे से अंत में जोड़ता है और इसका उपयोग दो उपकरणों को जोड़ने के लिए उपकरण इनलेट और आउटलेट पर भी किया जाता है,जैसे कि एक reducer flangeफ्लैंज कनेक्शन या फ्लैंज ज्वाइंट से तात्पर्य एक फ्लैंज, गास्केट और बोल्ट से युक्त एक हटाने योग्य कनेक्शन से है, जो मिलकर एक संयुक्त सीलिंग संरचना बनाते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रियाः

• आवश्यक उपकरण: मैन्युअल आर्क वेल्डिंग उपकरण का एक सेट, एक हैंडल प्रकार का कोण पीसनेवाला, एक विद्युत वायु हथौड़ा और एक सीधा किनारा।
• तह वेल्डिंग तैयारीः 1. सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की जांच और समायोजन;2φ4.0 J402 वेल्डिंग रॉड तैयार करें, जिन्हें अधिमानतः 300°C - 350°C पर एक घंटे के लिए सूखाया जाता है।
• तह वेल्डिंग प्रक्रियाः 1. ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार शंकु और बड़े फ्लैंज को इकट्ठा करें, फिर बड़े फ्लैंज को 8 समान भागों में विभाजित करें;मोटी फ्लैंज और बड़े ग्रूव के कारण वेल्डिंग, सेगमेंटल सिमेट्रिक, मल्टी-लेयर वेल्डिंग का उपयोग अपनाया जाता है।
• तह वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताएंः वेल्ड की ताकत कम से कम आधार सामग्री की ताकत के बराबर होनी चाहिए। वेल्ड की सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए, बिना दोषों जैसे कि जलने के बिना,क्षारतावेल्डिंग लीक, स्लैग इन्क्लूजन, अंडरकटिंग या अधूरी वेल्डिंग। वेल्ड रिफाइंसर की ऊंचाई 2 मिमी से कम होनी चाहिए।
• ध्यान के लिए तह नोट्सः 1. आधार परत वेल्डिंग करते समय, हमेशा J506 वेल्डिंग रॉड मैनुअल सतह और एक छोटे से वर्तमान के साथ वेल्डिंग का उपयोग करें। वेल्डिंग प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें; 2:प्रत्येक स्थिति वेल्डिंग के बाद3. वेल्डिंग के दौरान तनाव को खत्म करने के लिए वेल्ड को मारने के लिए एयर हैमर का प्रयोग करें।

हैस्टेलॉय सी4:

यह निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु उच्च तापमान को सहन करती है और उन क्षेत्रों में डिजाइन स्वतंत्रता देती है जहां वेल्ड ज्यामिति अत्यधिक गर्मी के निर्माण को अपरिहार्य बनाती है।सामान्य और स्थानीय संक्षारण और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध आम तौर पर हैस्टेलॉय सी-276 के समान हैक्रोमियम और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री के साथ हैस्टेलॉय सी-4 दोनों का सामना करने में सक्षम है
ऑक्सीकरण और गैर-ऑक्सीकरण एसिड, और क्लोराइड्स और अन्य हाइड्रोक्लोराइड्स की उपस्थिति में गड्ढे और दरार के हमलों के लिए प्रतिरोधी है।
अन्य निकेल मिश्र धातुओं में, हैस्टेलॉय सी-4 लचीला है, बनाने और वेल्ड करने में आसान है। हैस्टेलॉय सी-4 को निक्रोफर 6616 के रूप में भी जाना जाता है।

प्रमुख विशेषताएं
 

हेस्टेलॉय सी-4 में निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं हैंः तनाव-जंग दरार और उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।केमिकल प्रक्रिया वातावरण की एक विस्तृत विविधता के लिए प्रतिरोध सहित, गर्म दूषित खनिज एसिड, सो वेंट्स, कोरिनफॉर्मिक और एसिटिक एसिड, और खारा पानी।
 

पदनाम
 

डब्ल्यू.एन.आर 2.4610
UNS NO6455
एडब्ल्यूएस 052

विनिर्देश
 

एएसटीएम बी 574

एएसटीएम बी 619

रासायनिक संरचना:

नाम और मानक:

हैस्टेलॉय सी-4 के विशिष्ट यांत्रिक गुण:

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः