निकेल मिश्र धातु वाल्व स्टेम Inconel 625 परमाणु उद्योग के लिए रिएक्टर कोर घटक

निकेल मिश्र धातु वाल्व स्टेमइनकोनेल 625रिएक्टर कोर घटकपरमाणु उद्योग

निकेल मिश्र धातु वाल्व स्टेमन केवल वाल्व खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान एक चलती भाग और एक भार वहन घटक है, बल्कि एक सील तत्व भी है। यह माध्यम के प्रभाव और जंग के अधीन है,साथ ही पैकिंग के साथ घर्षणइसलिए, वाल्व स्टेम सामग्री का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसमें पर्याप्त ताकत, अच्छी प्रभाव कठोरता, एंटी-स्कोर गुण,और निर्दिष्ट तापमान पर जंग प्रतिरोधवाल्व का स्तंभ एक पहनने वाला हिस्सा है, और इसका चयन करते समय सामग्री की मशीनीकरण और गर्मी उपचार गुणों पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

वाल्व स्टेम प्रक्रियाः

• वाल्व के खोलने और बंद होने के दौरान वाल्व के स्टेम में तन्यता, संपीड़न और मोड़ बल होते हैं,और यह सीधे माध्यम से संपर्क करता है जबकि पैकिंग के साथ सापेक्ष घर्षण का भी अनुभव करता हैइसलिए, वाल्व स्टैम सामग्री का चयन करते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इसमें पर्याप्त शक्ति, अच्छी टक्कर की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध,और निर्दिष्ट तापमान पर जंग प्रतिरोध.
• वाल्व स्टेम और गेंद के बीच संयुक्त, साथ ही वाल्व स्टेम और वाल्व शरीर के बीच संपर्क बिंदु,गेंद पर स्थिर बिजली के संचय को रोकने के लिए एक विरोधी स्थैतिक तंत्र होना चाहिएवाल्व की सुरक्षा डिजाइन से यह काम के दबाव के तहत बाहर उड़ने से रोका जा सकता है।एक अंगूठी के आकार की अंगूठी घर्षण गुणांक को कम करने के लिए वाल्व स्टेम पर ब्लोआउट को रोकने के लिए निकला हुआ किनारा पर रखा जाता है.

​सामग्रीः

• कॉपर मिश्र धातु आम तौर पर चयनित ग्रेड QA19-2 और HPb59-1-1 हैं। वे कम दबाव वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त हैं जिनके नाममात्र दबाव 1.6MPa से अधिक नहीं है और तापमान 200 डिग्री से अधिक नहीं है।
• कार्बन स्टील आम तौर पर, ए 5 और 35 स्टील का चयन किया जाता है, जो नाइट्राइडिंग उपचार से गुजर चुके हैं। वे अमोनिया वाल्वों के लिए उपयुक्त हैं जिनके नाममात्र दबाव 2.5MPa से अधिक नहीं है,और कम से मध्यम दबाव वाल्व पानी के साथA5 स्टील 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है; 35 स्टील 450 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है।व्यावहारिक अनुभव से पता चला है कि नाइट्राइडिंग उपचार के साथ कार्बन स्टील वाल्व प्रभावी रूप से संक्षारण प्रतिरोध समस्या को हल नहीं करते हैं और इससे बचा जाना चाहिए)
• मिश्र धातु इस्पात आम तौर पर चयनित सामग्री में 40Cr, 38CrMoA1A, और 20CrMo1V1A शामिल हैं। क्रोमियम चढ़ाना के बाद, 40Cr पानी, भाप, पेट्रोलियम,और अन्य माध्यमों का नाममात्र दबाव 32MPa से अधिक नहीं और तापमान 450 डिग्री से अधिक नहीं. 38CrMoA1A, नाइट्राइडिंग उपचार के बाद 540 डिग्री के कार्य तापमान पर 10MPa दबाव का सामना कर सकता है और आमतौर पर बिजली स्टेशन वाल्वों में उपयोग किया जाता है.570 डिग्री के कार्य तापमान पर 14MPa दबाव का सामना कर सकता है और आमतौर पर बिजली स्टेशन वाल्वों में भी उपयोग किया जाता है.

• आम तौर पर चयनित सामग्री में 2Cr13, 3Cr13, 1Cr17Ni2 और 1Cr18Ni12Mo2Ti शामिल हैं। 2Cr13 और 3Cr13 स्टेनलेस स्टील्स पानी, भाप,और कमजोर संक्षारक माध्यमों का नाममात्र दबाव 32MPa से अधिक नहीं और तापमान 450 डिग्री से अधिक नहीं1Cr17Ni2 स्टेनलेस स्टील वाल्व संक्षारक मीडिया का सामना कर सकते हैं।1Cr18Ni9Ti और 1Cr18Ni12Mo2Ti स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टील्स का उपयोग उच्च तापमान वाल्वों में किया जाता है जिनके नाममात्र दबाव 6 से अधिक नहीं होता है.4 एमपीए और तापमान 600 डिग्री से अधिक नहीं है, और वे भी स्टेनलेस स्टील वाल्वों में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिनमें तापमान -100 डिग्री से अधिक नहीं है, विशेष रूप से कम तापमान वाले वाल्वों में।1Cr18Ni9Ti नाइट्रिक एसिड और अन्य संक्षारक मीडिया का विरोध कर सकता है; 1Cr18Ni12Mo2Ti एसिटिक एसिड और अन्य संक्षारक मीडिया का विरोध कर सकता है। जब उच्च तापमान वाल्व में उपयोग किया जाता है, 1Cr18Ni9Ti और 1Cr18Ni12Mo2Ti घर्षण प्रतिरोध में सुधार के लिए नाइट्राइडिंग के साथ इलाज किया जा सकता है।

• बीयरिंग क्रोमियम स्टील GCr15 का चयन किया जाता है और 300MPa से अधिक नहीं और 300 डिग्री से अधिक नहीं तापमान के साथ अति-उच्च दबाव वाल्व के लिए उपयुक्त है।वाल्व के तने बनाने के लिए कई सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिनमें 4Cr10Si2Mo मार्टेंसिटिक गर्मी प्रतिरोधी इस्पात और 4Cr14Ni14W2Mo ऑस्टेनिटिक गर्मी प्रतिरोधी इस्पात शामिल हैं।वाल्व स्टेम नट सीधे वाल्व स्टेम के अक्षीय बल को सहन करता है और ब्रैकेट और वाल्व के अन्य भागों के साथ घर्षण में है।वाल्व स्टेम नट कम घर्षण गुणांक की आवश्यकता है, गैर-जंग, और गैर-गेलिंग प्रदर्शन।

निकेल मिश्र धातु 625(UNS NO6625)यह एक ऐसी सामग्री है जो पिटिंग, क्रैकिंग और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोधी है। यह मिश्र धातु कार्बनिक और खनिज एसिड की एक विस्तृत श्रृंखला में अत्यधिक प्रतिरोधी है।और यह उच्च तापमान पर अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है. अत्यंत निम्न और अत्यंत उच्च तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण. पिटिंग, दरार संक्षारण और इंटरक्रिस्टल संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध.क्लोराइड प्रेरित तनाव क्षरण क्रैकिंग से लगभग पूरी तरह मुक्तउच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए उच्च प्रतिरोध1050°C तक। नाइट्रिक, फॉस्फोरिकसल्फरिक और हाइड्रोक्लोरिक जैसे एसिड के लिए अच्छा प्रतिरोध,साथ ही क्षारीय पदार्थों से उच्च ताप हस्तांतरण वाले पतले संरचनात्मक भागों का निर्माण संभव हो जाता है।.

आवेदन

• ऐसे घटक जहां समुद्र के पानी और उच्च यांत्रिक तनाव के संपर्क में आना आवश्यक हो।
• तेल और गैस उत्पादन जहां हाइड्रोजन सल्फाइड और तत्व सल्फर 150°C से अधिक के तापमान पर मौजूद हैं।
• धुआं गैस के संपर्क में आने वाले घटक या धुआं गैस निर्ज्वलन पैंट में।
• अपतटीय तेल प्लेटफार्मों पर फ्लेयर स्टैक।
• टार-सैंड और तेल-शाइल्स से हाइड्रोकार्बन का प्रसंस्करण
• पुनर्प्राप्ति परियोजनाएं।

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विनिर्माण डेटाः

मिश्र धातु 625 को मानक कार्यशाला निर्माण प्रथाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड और संसाधित किया जा सकता है, हालांकि मिश्र धातु की उच्च शक्ति के कारण, यह गर्म काम करने के तापमान पर विरूपण का विरोध करता है।

• गर्म बनाने. मिश्र धातु 625 के लिए गर्म काम करने का तापमान 16502150°F (9001177°C) है। भारी काम करने के लिए 2150°F (1177°C) के करीब संभव होना चाहिए,जबकि हल्का काम 1700°F (927°C) तक हो सकता हैदोहरी अनाज संरचना से बचने के लिए समान कटौती में गर्म प्रसंस्करण होना चाहिए।
• ठंडे ढंग से बनाना. मिश्र धातु 625 को मानक दुकान निर्माण प्रथाओं द्वारा ठंडा-निर्मित किया जा सकता है। मिश्र धातु को एनील्ड स्थिति में होना चाहिए। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कार्य कठोरता दर अधिक है।
• वेल्डिंगमिश्र धातु 625 को GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW और SMAW (MMA) सहित अधिकांश मानक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है। वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है।वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील के तार ब्रश के साथ ब्रश गर्मी रंग को हटा देगा और एक सतह क्षेत्र है कि अतिरिक्त pickling की आवश्यकता नहीं है का उत्पादन.
• मशीनिंग. मिश्र धातु 625 को अधिमानतः एनील्ड स्थिति में मशीनीकृत किया जाना चाहिए। चूंकि मिश्र धातु 625 को काम करने के लिए कठोर होने की प्रवृत्ति है,केवल कम काटने की गति का उपयोग किया जाना चाहिए और काटने के उपकरण को हर समय संलग्न किया जाना चाहिएपहले से बने कार्य-कठोर क्षेत्र के संपर्क से बचने के लिए पर्याप्त कट गहराई आवश्यक है।

रासायनिक संरचनाः

भौतिक गुण:

थर्मल गुण:

प्रसंस्करण प्रवाह चार्टः